球磨机选矿生产一直都属于高能耗产业，但是随着节能降耗的呼声越来越大，在选矿工艺的设计、生产、改造时，需要把节能降耗考虑其中，那么如何提高球磨机磨矿效率呢？

一、采用阶段磨矿流程

我国矿石品位普遍偏低，矿石中脉石的嵌布粒度往往大于矿物的嵌布粒度，在矿石粉碎过程中，首先解离出单体的是脉石，及早地把解离出的脉石颗粒选出，就可以避免因脉石参与磨矿或是脉石过磨而浪费能量和材料。因此，采用阶段磨矿可以实现节能降耗。

二、提高磨矿自动化程度

采用自动化检测仪表，检测磨机音频、磨机功率和分级机电流，分析球磨机工作状况，实现球磨机给矿自动控制、磨矿浓度自动控制、分级溢流粒度自动控制，充分发挥磨矿分级效率，减少或杜绝球磨机胀肚和空转时间，降低钢球和衬板损耗，降低生产成本，经济效果显著。

三、优化设计尾矿输送

尾矿输送是另一项能耗大项，由于尾砂必须及时输送到尾矿坝，所以矿浆泵必须一天24小时不停运转，造成尾矿输送能耗大，经营费用高。在泵站、管道、扬程均固定的情况下，较易采用变频调速器改变机组的转速、改变泵叶轮的参数等技术改造旧泵，通过变频调速尾矿泵，实现高浓度或恒浓度输送，可大大的节省能耗。

四、加强企业管理

球磨机磨矿生产现场

球磨机磨矿节能降耗是一项系统管理工程，节能降耗的效益是通过企业群体节能意识，是所有部门的共同努力，协调配合而达成的。选矿厂球磨机频繁故障，不但造成整个选矿作业的失控，而且每次瞬时启动所耗电能巨大，因此，球磨机的稳定运转是选矿厂节能降耗的前提条件。

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